
威海力建液(ye)壓設備(bei)廠
經營(ying)模式(shi):生產加(jia)工
地址(zhi):山東省(sheng)威海(hai)市羊亭孫家灘(tan)工業園
主營:液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系(xi)統
業(ye)務熱線(xian):
QQ:3049278720
③ 缸體(ti)內表面所(suo)鍍硬鉻(ge)層發生剝(bo)離一般認為,電鍍硬鉻(ge)層發生剝(bo)離的原因如(ru)下(xia)。
a.電鍍(du)層(ceng)(ceng)黏結不(bu)(bu)好(hao)。電鍍(du)層(ceng)(ceng)黏結不(bu)(bu)好(hao)的(de)主(zhu)要原因是:電鍍(du)前,零(ling)件(jian)的(de)除(chu)油脫脂(zhi)處理不(bu)(bu)充分(fen);零(ling)件(jian)表(biao)面活(huo)化處理不(bu)(bu)干凈,氧(yang)化膜層(ceng)(ceng)未去除(chu)掉(diao)。
b.硬輅(lu)層(ceng)(ceng)磨損(sun)。電鍍硬鉻層(ceng)(ceng)的(de)磨損(sun),多(duo)數(shu)是由于活(huo)塞的(de)摩擦鐵(tie)粉(fen)的(de)研磨作用造成的(de), 中間(jian)夾有水分時,磨損(sun)更快。(威海力建(jian)冶金液壓設備廠)





4、金屬(shu)修(xiu)復(fu)材料涂(tu)抹到劃傷(shang)表面(mian);第yi層要薄,要均勻(yun)且(qie)全部覆蓋劃傷(shang)面(mian),以(yi)確(que)保(bao)材料與(yu)金屬(shu)表面(mian)hao的粘接,再將材料涂(tu)至整個(ge)修(xiu)復(fu)部位(wei)后反復(fu)按壓,確(que)保(bao)材料填實并(bing)達到所需厚(hou)度,使之比導(dao)軌(gui)表面(mian)略(lve)高。
5、材(cai)料在24℃下完全達到各項性能需要24小時,為了節省(sheng)時間,可以通過鹵鎢燈(deng)提高溫(wen)度,溫(wen)度每(mei)提升11℃,固化時間就會縮短(duan)一半,固化溫(wen)度70℃。
現(xian)象(一):機械損傷
原因:
1.在配合(he)面上(shang)有傷痕(hen)
2.含有(you)金屬類雜物(wu)或(huo)其它雜質
3.裝配時配合(he)面倒角處有毛刺(ci)
防止措施:
1.裝配(pei)前檢查,清洗干凈零(ling)件,不允許有任何雜質(zhi)進入
2.改善系統(tong)(tong)過濾(lv)裝置,按(an)時更換系統(tong)(tong)介質
3.加(jia)大配合面的倒角,并使之盡量光滑,去掉毛刺(ci)和(he)飛邊
原因:
1.配合間隙設計過大
2.系統壓力(li)過高
3.支撐環剛(gang)度不夠產生間隙
防止措施:
1.減少配合間(jian)隙(xi)
2.加支撐環
3.壓力過高(gao),可增加(jia)一(yi)道緩沖密封(feng)
3.重新選擇(ze)密封(feng)材料
4.更改支撐環材料或尺寸(cun)